提高生產(chǎn)效率：自動化生產(chǎn)線采用先進的自動化設備和機器人，能夠?qū)崿F(xiàn)高速、連續(xù)的生產(chǎn)，大大提高了生產(chǎn)效率。
降低成本：自動化生產(chǎn)線減少了人力成本，同時通過優(yōu)化生產(chǎn)流程和減少廢品率，可以降低生產(chǎn)成本。
提升產(chǎn)品質(zhì)量：自動化生產(chǎn)線能夠?qū)崿F(xiàn)精準的生產(chǎn)和高效的質(zhì)量控制，確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定和可靠。
靈活適應市場需求：自動化生產(chǎn)線具有一定的靈活性，能夠快速調(diào)整生產(chǎn)節(jié)奏和產(chǎn)量，適應市場需求的變化。
安全性高：自動化生產(chǎn)線采用先進的安全控制系統(tǒng)，能夠降低生產(chǎn)過程中的安全風險，保障員工安全。
數(shù)據(jù)化管理：自動化生產(chǎn)線采集生產(chǎn)過程中的數(shù)據(jù)，實現(xiàn)生產(chǎn)過程的數(shù)據(jù)化管理和分析，為生產(chǎn)優(yōu)化和質(zhì)量改進提供依據(jù)。
綜合來看，交流接觸器自動化生產(chǎn)線能夠提高生產(chǎn)效率、降低成本、提升產(chǎn)品質(zhì)量，同時具有靈活性和安全性高的特點，是現(xiàn)代制造業(yè)的重要發(fā)展方向。
設備系統(tǒng)特點：
采用多規(guī)格混合生產(chǎn)、自動化、信息化、模塊化、柔性化、定制化、可視化、云計算、一鍵切換、預警通知、評估報告、數(shù)據(jù)采集與處理、全局檢測管理、
設備全生命周期管理、**進、更智能、更可靠、高度集成、智能排產(chǎn)、遠程維護設計理念。
設備功能：
具有自動上料、插芯裝配、底座裝配、主輔靜觸頭裝配、人工裝配寶塔彈簧、鎖上下蓋螺絲、鎖瓦片螺絲、通斷、耐壓、功耗、前傾吸合、后傾釋放、開距、超程、
總程、同步性、人工裝配前后擋件、移印、激光打標、CCD視覺檢測、貼標、噴碼、裝袋、切袋、熱收縮、包裝、封箱、捆扎、碼垛、AGV物流、缺料/滿料報警等
工序的裝配、在線檢測、實時監(jiān)控、質(zhì)量溯源、條碼識別、關鍵元器件壽命監(jiān)測、數(shù)據(jù)存儲、MES系統(tǒng)與ERP系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)、參數(shù)任意配方、智慧能源分析與節(jié)能管理系統(tǒng)、
智能裝備服務大數(shù)據(jù)云平臺等功能。
1、設備輸入電壓380V±10%，50Hz；±1Hz
2、設備兼容規(guī)格：CJX2-0901、0910、1201、1210、1801、1810。
3、設備生產(chǎn)節(jié)拍：5秒/臺、12秒/臺兩種可任意選配。
4、不同規(guī)格產(chǎn)品可以一鍵切換或掃碼切換均可；切換不同殼架產(chǎn)品需要人工更換或調(diào)整模具/夾具，人工更換/調(diào)整不同產(chǎn)品配件。
5、裝配方式：人工裝配、自動裝配兩種可任意選配。
6、設備夾具可根據(jù)產(chǎn)品型號定做。
7、設備具有故障報警、壓力監(jiān)測等報警顯示功能。
8、中文版和英文版兩種操作系統(tǒng)。
9、所有核心配件均采用意大利、瑞典、德國、日本、美國、臺灣等不同國家和地區(qū)的進口配件。
10、設備可選配《智慧能源分析與節(jié)能管理系統(tǒng)》和《智能裝備服務大數(shù)據(jù)云平臺》等功能。
11、具有獨立的自主知識產(chǎn)權(quán)。
奔龍自動化科技有限公司創(chuàng)業(yè)于2008年，我們是一家專注電力行業(yè)領域的自動化設備研發(fā)、生產(chǎn)制造、銷售公司，我們有很成熟的生產(chǎn)線案例：如MCB, MCCB,
RCBO, RCCB, RCD,ACB, VCB, AC, SPD, SSR, ATS, EV, DC, GW, DB等一站式服務；系統(tǒng)集成技術服務、設備成套·軟件開發(fā)、產(chǎn)品設計、完善的售前售后服務體系。